对于在沿海环境中使用的部件，由于海水和盐的沉积，因此必须使用高纯镁来生产镁合金。改进熔炼工艺，去除晶粒，可以提高镁合金的耐蚀性。合金化是提高镁合金耐蚀性的一种有效方法。在ZM5合金的基础上，加入稀土稀土和特殊元素，制备了一种新型耐腐蚀镁合金。稀土的加入可以降低铁的有害作用，显著降低微偶的腐蚀作用，对合金阴极保护过程有明显的抑制作用。同时，镁合金表面形成的保护膜更加稳定，使镁合金具有优异的耐腐蚀性能。与ZM5相比，腐蚀速率提高了两个数量级，AZ91D的腐蚀速率提高了近3倍。
在大气条件下，Fe、Ni和Cu杂质对镁的腐蚀影响不大。
镁合金中存在氧化物、氮化物、硫化物和氯化物等不同的非金属夹杂物。氯化物夹杂使镁合金的耐蚀性降低最为严重。在铸造过程中，如果不存在氯离子包合物，则氧化镁的加入对镁合金的耐蚀性没有影响。目前，镁合金熔炼所用的溶剂均为氯化钾、氯化钠、氯化钡等氯化物，铸件中的溶剂包裹体均为其聚集体。它们是潮解和产生CI-导致镁合金腐蚀。因此，溶剂包裹体腐蚀是镁合金腐蚀的一种非常危险的形式。夹杂物一般埋藏较深，溶剂夹杂物一旦发生腐蚀，会导致金属的完全破坏。如果金属表面有溶剂夹杂，虽然使用涂料保护不会防止溶剂夹杂腐蚀。